高強(qiáng)度-自潤滑性
產(chǎn)品特性
本品是我公司生產(chǎn)的高性能耐磨增強(qiáng)聚苯硫醚系列產(chǎn)品之一，它是在聚苯硫醚樹脂基礎(chǔ)上，通過雙螺桿擠出機(jī)加入玻璃纖維、聚四氟乙烯及相關(guān)助劑，混煉造粒而成。本品具有耐化學(xué)腐蝕、高耐磨、力學(xué)性能好、模量高、抗蠕變、耐高溫、阻燃等特點(diǎn)，更有加工性能好，成型收縮率小等特性。
產(chǎn)品用途
由于本品突出的特性，在機(jī)械及化工行業(yè)用途極廣，特別適用于制作在有腐蝕溶劑的環(huán)境下受高壓、高溫的結(jié)構(gòu)件、耐磨件。如：高溫軸套、滑動(dòng)軸承等。另在航天航空行業(yè)中也有廣泛的用途。
產(chǎn)品性能
測試項(xiàng)目 | 單位 | 性能 | 試驗(yàn)方法 |
密度 | g/cm3 | 1.71 | GB/T 1033 |
成型收縮率 | % | 0.25/0.60 | GB/T 15585 |
吸水率 | % | 0.02 | GB/T 2914 |
拉伸強(qiáng)度 | MPa | 145 | GB/T 1040 |
斷裂伸長率 | % | 1.2 | GB/T 1040 |
彎曲強(qiáng)度 | MPa | 220 | GB/T 9341 |
彎曲模量 | MPa | 1.4×104 | GB/T 9341 |
懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度 | KJ/m2 | 10 | GB/T 1843 |
熔點(diǎn) | ℃ | 282 | GB/T 4608 |
熱變形溫度（1.8MPa） | ℃ | 265 | GB/T 1634 |
體積電阻率 ×1015 | Ω.m | 5 | GB/T 1410 |
表面電阻率 ×1014 | Ω | 5 | GB/T 1410 |
介電常數(shù) 1MHz | / | 4 | GB/T 1409 |
電氣強(qiáng)度 | KV/mm | 16 | GB/T 1408 |
阻燃性 | / | V-0 | GB/T UL94 |
摩擦系數(shù) | / | 0.35 | GB/T 3960 |
磨痕寬度 | mm | 5.0 | GB/T 3960 |
磨耗量 | mg/120min | 4.0 | GB/T 3960 |
使用方法
1、物料干燥工藝
溫度：130~150℃ ×4小時(shí)
注：如成型產(chǎn)品中有金屬嵌件，需先預(yù)熱嵌件：金屬嵌件預(yù)熱溫度：130~140℃，時(shí)間：恒溫1小時(shí)。
2、注塑工藝
模具溫度：120~150℃（可根據(jù)制件結(jié)構(gòu)情況設(shè)定）
料筒溫度：
前段：290~300℃
中段：300~320℃
后段：310~320℃
噴嘴：300~320℃
注塑壓力：80~150MPa（70-95%）
注塑速度：中速~高速
保壓壓力：30-70MPa（20-45%）
計(jì) 量：殘量設(shè)定5-10mm
松 退：3-5mm
螺桿轉(zhuǎn)速：50-120rpm
背壓壓力：0.2-5MPa
注塑時(shí)間：根據(jù)制件的大小確定，以制件充滿模具，且表面基本冷卻定型為佳。
3、后處理工藝：以制件大小確定
處理溫度：160~180℃，處理時(shí)間：4~8小時(shí)。
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